目前，用工(gong)(gong)(gong)成本是制造業普遍(bian)面(mian)臨(lin)的難(nan)題，在不能(neng)有效增加用工(gong)(gong)(gong)數(shu)量(liang)的情(qing)況(kuang)下，需(xu)要想方(fang)設(she)(she)法減輕現(xian)有工(gong)(gong)(gong)人勞(lao)動(dong)強度(du)(du)，降低(di)員(yuan)工(gong)(gong)(gong)勞(lao)動(dong)安全(quan)風險，更好地保(bao)障企業員(yuan)工(gong)(gong)(gong)的職業身(shen)體健康。利用現(xian)有平板(ban)硫化(hua)機功能(neng)，對(dui)附加設(she)(she)備部件(jian)裝置進行改造，達到了降低(di)員(yuan)工(gong)(gong)(gong)勞(lao)動(dong)強度(du)(du)和(he)提高生產效率(lv)的目的。

一、存在問題
我國橡(xiang)膠輸送帶生(sheng)產只(zhi)有(you)幾十(shi)年歷史，其中硫(liu)(liu)化(hua)崗位尤其重(zhong)要(yao)而特殊，輸送帶硫(liu)(liu)化(hua)主要(yao)還是(shi)采用平板加(jia)熱分(fen)段式硫(liu)(liu)化(hua)法，自動(dong)化(hua)程(cheng)度(du)普遍不高(gao)，具有(you)勞動(dong)強度(du)高(gao)、安全風(feng)險(xian)系數高(gao)的特點。

1．勞動強度高。因為平板硫化機每完成一次硫化（工作中也稱為一“鍋”），都需要再裝一次“鍋”，進行下一次硫化。而每次裝“鍋”都要將模具墊鐵由4個“鍋”頭員工翻動至邊部，目的是讓墊鐵與硫化的帶體分離，把完成硫化的輸送帶由拉帶機牽引出“鍋”，同時將未硫化的帶胚牽引入“鍋”，然后再將墊鐵再次翻動歸位，使其靠近需要硫化的帶體。
在(zai)這個過程中，操作人員身體必須全部貼身靠近4個“鍋”頭(tou)，靠腕力(li)將重達35kg~100kg、厚(hou)度(du)不同的(de)墊鐵來回翻(fan)動。每天要重復翻(fan)動幾(ji)十次，一般人體力(li)無(wu)法堅持(chi)。傳統(tong)的(de)硫(liu)化(hua)沒備(bei)最長(chang)(chang)達18m，墊鐵長(chang)(chang)度(du)更長(chang)(chang)、更重。最小行程為0mm。生產過程中，可以利用頂(ding)鐵進出帶動墊鐵進出，即將頂(ding)鐵與靠近輸送帶帶體的(de)墊鐵連接并固定，就可實現墊鐵自動進退(tui)，無(wu)需(xu)手工(gong)翻(fan)動。

筆(bi)者在(zai)l0000mm×1800mm輸送帶平板(ban)硫化機上(shang)，設計了一(yi)個(ge)(ge)墊鐵與(yu)頂(ding)鐵的連接同定裝住(zhu)，見(jian)圖(tu)1、圖(tu)2。其中，圖(tu)l為(wei)固定部分(fen)，圖(tu)2為(wei)滑(hua)動部分(fen)，將圖(tu)2裝配在(zai)圖(tu)1上(shang)成為(wei)一(yi)個(ge)(ge)整體。

將制作(zuo)完成的(de)4套連接固(gu)定裝置，分別置于(yu)前(qian)“鍋”頭(tou)前(qian)后的(de)4個(ge)位置，上(shang)下(xia)用螺(luo)栓(shuan)連接固(gu)定。為避免(mian)輸送帶(dai)帶(dai)體(ti)拉出時，前(qian)“鍋”頭(tou)2末端(duan)對帶(dai)體(ti)產生劃(hua)痕，前(qian)“鍋”頭(tou)2上(shang)端(duan)需與下(xia)加熱(re)平(ping)(ping)(ping)板保(bao)持平(ping)(ping)(ping)行，并低于(yu)下(xia)加熱(re)平(ping)(ping)(ping)板上(shang)頂面2~ 5mm。安裝示意圖見圖3。

三(san)、工作原理及使用方法

將所有墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)鉆孑L打通，縱(zong)向(xiang)以(yi)墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)中(zhong)(zhong)心向(xiang)兩邊(bian)分，也就是兩孑L在墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)中(zhong)(zhong)間位置的5068mm處，每根墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)孔距為(wei)68+10000+68=10136mm；橫向(xiang)每根墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)均為(wei)50mm，中(zhong)(zhong)間位置為(wei)25mm處，鉆孔 φ16~18mm。當(dang)生(sheng)產的輸(shu)送帶(dai)(dai)(dai)帶(dai)(dai)(dai)體寬為(wei)1000mm時(shi)(shi)，要固(gu)(gu)定(ding)墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)1-7；當(dang)生(sheng)產的輸(shu)送帶(dai)(dai)(dai)帶(dai)(dai)(dai)寬為(wei)1200mm時(shi)(shi)，抽掉墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)1、2，固(gu)(gu)定(ding)墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)3-7；當(dang)生(sheng)產輸(shu)送帶(dai)(dai)(dai)帶(dai)(dai)(dai)寬1400mm時(shi)(shi)，抽掉墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)1—4，固(gu)(gu)定(ding)墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)5～7墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)；當(dang)生(sheng)產輸(shu)送帶(dai)(dai)(dai)帶(dai)(dai)(dai)寬1600mm時(shi)(shi)，抽掉墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)1—6，固(gu)(gu)定(ding)墊(dian)(dian)(dian)鐵(tie)7。4個“鍋”頭要同時(shi)(shi)完成以(yi)上操作(zuo)。

四、效果驗證(zheng)及改進方(fang)法

通(tong)過一段時間的(de)實踐，橡膠輸送帶平板硫化機工序的(de)員(yuan)(yuan)工能夠(gou)熟(shu)練操(cao)作。特別是(shi)4個“鍋”頭的(de)操(cao)作員(yuan)(yuan)工，完全不再使用體力操(cao)作，只是(shi)觀察監視輸送帶體是(shi)否平穩、成直線(xian)進(jin)進(jin)出(chu)以(yi)及(ji)無異(yi)物就可以(yi)了(le)，改造達(da)到了(le)預(yu)期效果(guo)。

運(yun)行過(guo)(guo)程(cheng)中發現(xian)一個(ge)問題，當(dang)輸送帶的(de)規(gui)格品(pin)種變化時，需(xu)(xu)要更換(huan)與該規(gui)格厚度和寬(kuan)度相對應的(de)墊(dian)鐵(tie)，這個(ge)過(guo)(guo)程(cheng)比較(jiao)麻煩，需(xu)(xu)要拆裝大量的(de)螺栓。在(zai)實踐(jian)過(guo)(guo)程(cheng)中，為配(pei)合不同規(gui)格產品(pin)的(de)生產，筆者(zhe)以(yi)自制(zhi)加工(gong)的(de)壓(ya)鐵(tie)解(jie)決了上述難(nan)題以(yi)帶寬(kuan)1000mm產品(pin)生產為例，壓(ya)鐵(tie)工(gong)作(zuo)原理設計圖(tu)見圖(tu)5。

將圖(tu)5中(zhong)A點(dian)與圖(tu)4中(zhong)A點(dian)用(yong)M12的(de)(de)螺栓(shuan)連接，形成可轉動的(de)(de)壓鐵(tie)。這個壓鐵(tie)B端孔與靠(kao)近帶(dai)體(ti)的(de)(de)墊鐵(tie)孑L和帶(dai)體(ti)下方的(de)(de)滑塊(kuai)B用(yong)螺栓(shuan)連接固定，這樣(yang)就(jiu)能(neng)把(ba)中(zhong)間(jian)位(wei)置(zhi)(zhi)的(de)(de)所有墊鐵(tie)壓緊，使它們(men)不(bu)能(neng)自(zi)由活動，中(zhong)間(jian)位(wei)置(zhi)(zhi)的(de)(de)墊鐵(tie)就(jiu)不(bu)用(yong)每個都(dou)用(yong)螺栓(shuan)固定。當需要(yao)(yao)更(geng)換墊鐵(tie)時，只需要(yao)(yao)拆(chai)裝靠(kao)近墊鐵(tie)位(wei)置(zhi)(zhi)的(de)(de)那個螺栓(shuan)就(jiu)可以把(ba)壓鐵(tie)轉動到其他位(wei)置(zhi)(zhi)。當然，不(bu)同寬度(du)(du)的(de)(de)輸送帶(dai)帶(dai)體(ti)，需要(yao)(yao)不(bu)同長度(du)(du)的(de)(de)壓鐵(tie)。本臺設備上需要(yao)(yao)4套壓鐵(tie)，長度(du)(du)分別為(wei)480mm. 380mm、280mm、180mm。